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下面为您介绍：玛钢管件模型的空心结构是怎样的玛钢补芯
对于一些形状简单但又很大的厚实铸件，如闷头、联轴节、砧子、底座等，采用空心 结构是一种很好制模方法。 一般，上、下面用厚度为30毫米左右的板覆盖即可， 四周板层厚度应根据舂砂强度而定，太原玛钢补芯，圆周用数块厚40-60毫米的弧形塑料板粘合起来，强度也可以了。象这种闷头之类的铸件，若泡沫塑料模型做成实心的话，不仅浪费材料，而且浇注时会产生大量的气体和烟雾，影响铸件质量。因此，对上述形状简单的以及一般壁厚超过100毫米的厚壁铸件模型，均可采用这种空心结构的制模形式。实际上，在我们的实型铸造生产中，空心结构的普遍使甩仪次于塑-木结构，也是一种经济、合理的制模结构。玛钢补芯
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玛钢管件常见干扰元素及含金元素玛钢补芯
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下面为您介绍：玛钢管件常见干扰元素及含金元素玛钢补芯
1.钛
钛是蠕墨铁中的球化干扰元素，玛钢补芯公司，抑制镁的球化作用，放宽镁的残留量，有助于稳定地获得靖虫状石墨组织，同时可提高蠕墨铸铁的耐磨性。当用镁钛稀土合金处理铁液时，铁液中含钛量为0.15-0.5%，可获得蠕虫状石墨，钛的常用量为0.1-0.2%。
2.铝
铝也是蠕墨铸铁中的球化干扰元素，其作用与钛相近。当含铝0.3%时，即使残留镁童为0.05%，仍可得到蠕墨俦铁。
3.铜
在用镁处理的铸铁中，铜促成球状石墨。加入铜1.0%，球状石墨约的60%。 铜可增加和细化珠光体组织，降低白口倾向，提高蠕墨铸铁的强度、磺度和耐磨性。铜的常用量为0.5-1.5%。
4.镍
镍可以改善蠕墨铸铁的铸态组织，细化和稳定珠光体，减小白口倾向，提高蠕墨铸铁铸态组织的均匀性。镍的加入量通常在1.0-1.5%之间。
5.锡
锡增加并稳定珠光体，加入在0.03-0.05%范围里，即可改善综合性能。锡量过高，冲击韧性恶化。玛钢补芯
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下面为您介绍：玛钢管件退火高温机械性能玛钢补芯
退火铁素体蠕墨铸铁的抗拉强度及屈服极限在500℃以下随着温度的升高而有所降低。在300℃以下抗拉强度降低。300℃时还略有回升，400℃以后才急剧下降。延伸率在400℃以后也有所提高。
为不同蠕化率的蠕墨铸铁的抗拉强度、延伸率与温度的关系。可以看出，蠕化率对高温强度略有影响，玛钢补芯找代理，对塑性影响较大。当球状石墨量超过50%时，700℃时裙墨铸铁的延伸率可达22%左右左右，因此，工作温度高时好选用蠕化率较高的蠕墨铸铁。
温度对蠕墨铸铁疲劳强度的影响与其对抗拉强度的影响相似。在200℃以下，疲劳强度随温度的上升而降低，在300—400℃时略有回升，其后则较显著下降。
如前所述，蠕墨铸铁的强度比灰铸铁高又有一定的塑性，而导热性和弹性模量又比球铁小，所以燸墨铸铁既不象球铁那样容易变形，又不象灰铸铁那样容易产生裂纹，在热循环工作条件下具有良好的耐热疲劳性能。玛钢补芯
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