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下面为您介绍：玛钢管件制芯造成的夹砂结疤缺陷原因太谷玛钢
（1）砂芯内部或表面水分过高。这可能是由于砂芯烘烤不足，或是由于在存放或搬运时吸湿返潮。多余的游离水分促使砂芯迅速膨胀，使砂芯表面变脆，容易产生冲蚀。
（2）砂芯引起的气孔缺陷，可能会在邻近的砂型表面引起冲蚀结疤。此时结疤茧然出现在砂型表面，但金属液产生扰动或翻腾的根源却来自砂芯。当砂芯膨胀时，这种形式的翻腾会阻碍金属液形成完整的硬壳，从而发生冲蚀。
（3）砂芯的高温退让性不良。由于芯砂中黏结剂的品种或含量不当引起高温退让性不良，会使砂芯表面在膨胀时，这时，若有金属液流过就会发牛冲蚀。
（4）砂芯涂料浸入太浅，可能会造成涂料起皮。倘有金属液流过该砂芯的表面，就很容易把这种起皮的涂料冲蚀或冲掉。砂芯涂料浸入深度与涂料的黏度及砂芯的透气性有关。如果砂芯粒度较细.所用涂料太稠或太黏，太谷玛钢，则浸入就浅。在浇注时砂芯受热，涂料和砂芯的膨胀率不同，也会引起涂料的剥落。太谷玛钢
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影响玛钢管件涂层脆性的主要因素太谷玛钢
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下面为您介绍：影响玛钢管件涂层脆性的主要因素太谷玛钢
(1)电流密度从生产效率来看，电流密度越大，玛钢管件锌层沉积越快，生产效率越高。但如果电流密度过高，镀层会结晶粗糙，容易脱落，也会影响镀层的耐蚀性。
(2)光亮剂的浓度光亮剂在涂料表面形成吸附膜。这种吸附膜阻止锌离子进入阴极表面放电，玛钢管件锌涂层的晶体尺寸变得越来越小，太谷玛钢价格，与极化相同。光亮剂浓度较低时，阴极极化效应较小，一般对低电流区没有影响，但对高电流区影响较大，容易产生暗涂层。当浓度较高时，产生强烈的阴极极化，明显扩大了电流的应用范围。但是如果太高，涂层会有蓝雾，变脆。太谷玛钢
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下面为您介绍：玛钢管件铸件的冷却太谷玛钢
铸件的开箱时间，一般指从浇注结束至打开砂箱时的时间，也就是铸件在砂型中的冷却时间。为了防止铸件在浇注后因冷却速度过快而产生变形、裂纹等缺陷，保证铸件在清砂时有足够的强度和韧性，铸件在型内应有足够的冷却时间。铸件的开箱时间与型砂的工艺、铸型的工艺、冷却条件和铸件开箱的温度有关。
为了测定铸件的落砂温度，可在砂型中预先埋入热电偶，或者预先埋入钢管，浇注后插入热电偶，进行连续测温。用这种方法控制落砂温度比较复杂，仅适用于大型、重型铸件。一般铸铁件的落砂温度在400-500℃之间；结构复杂的大型铸铁件，落砂温度在200-300℃；复杂易裂的铸铁件应在200℃以下落砂。一般铸钢件落砂温度应在250-450℃之间，高于450℃落砂可能引起铸件变形与产生裂纹。太谷玛钢
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