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下面为您介绍:玛钢管件的加工硬化玛钢管件
金属材料经塑性变形后,其力学性能随内部组织的改变而发生明显的变化。随着变形程度的增加,金属的强度和硬度升高,玛钢管件制造,而塑性和韧性下降,这种现象称为加工硬化。
金属产生加工硬化的原因是由于在滑移过程中,多晶体金属滑移面邻近的晶格发生歪扭和紊乱,玛钢管件公司,从而产生了内应力。与此同时,在滑移面上产生了许多细小的晶粒碎块,使得滑移面凹凸不平,从而增大了滑移阻力,使多晶体金属的进一步滑移发生困难。金属的变形程度越大,强度、硬度越高,而塑性、韧性越低。
加工硬化对金属冷变形工艺产生很大影响。加工硬化后金属强度提高,要求压力加工设备的功率增大。加工硬化金属塑性下降,使金属继续塑性变形困难,因而必须增加中间退火工序。这样就降低了生产率,提高了生产成本。玛钢管件
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玛钢管件几种常见缺陷及防止措施玛钢管件
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(1)机械粘砂 真空密封造型法铸造生产的铸铁件容易出现机械粘砂。由于没有湿型中那种保护性气膜,铁液粘度小,处于液态时间长,在真空吸力作用下容易渗入砂粒间隙中形成机械粘砂。砂子粗、铸件厚则粘砂程度更严重。
防止措施有:采用较细的砂粒,浇注温度取下限,提高铸塑紧实度,适当降低真空度,在薄膜上涂以快干涂料等。
(2)塌箱 塌箱是由于铸型的密封性受到损害引起的。下芯擦破薄膜,浇注时型腔薄膜熔失较快,型砂太粗,真空泵抽气景不足等原因,使型内外压力差在短时间内消失,造成塌箱。
防止措施:浇注要平稳,要充满直浇道,薄膜搭接处应密封好,采用开放式浇注系统,忻州玛钢管件,薄膜与模样覆膜后无残留弹性等,都有利于提高铸型的密封性,可以避免塌箱。玛钢管件
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下面为您介绍:玛钢管件冒口的种类有哪些玛钢管件
1.按冒口的作用分类
有普通冒口和特种冒口。所谓特种冒口是采取工艺措施提高补缩效率的冒口。有工艺上增加冒口中的压力的,如大气压力冒口,压缩空气冒口,冒口等;工艺上提高冒口温度的,如发热冒口,加氧冒口,电弧加热冒口,煤气加热冒口等;还有工艺上放易割片使冒口割除方便的易割冒口等。普通冒口由于制造简单,使用方便,应用普遍。
2.根据合箱后能否看到冒口分类
有明冒口和暗冒口之分。明冒口上表面是平面,而暗冒口顶部要求做成球形,目的是减少散热面,使冒口绥冷,以提高冒口的补缩效率。
明冒口的优点为:可以借助明冒口使合箱操作方便;在浇注前便于检查型内情况:浇注时可以观察和判断型内钢液流动和注满情况;型内气体排除较顺畅;可以往冒口中补浇热钢液或在冒门顸面撒发热剂、保温剂等来保证明冒口的补缩效果。此外,明冒口制模、造型比较简单。应用明冒口可以不受砂箱高度的影响。当砂箱高度不够时,可以用冒口圈做出冒口,达到所要求的冒口高度。玛钢管件
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